„Wir setzen auf die grossen technologischen Fortschritte und investieren in Maschinen mit höchsten Präzision. Wie zum Beispiel mit der Anschaffung der Maschinen Charmilles 2050 TWO in Öl mit dem Robotersystem 3R 12 Positionen für das Verfahren Drahterosion in Öl. Oder auch die Maschine AgieCharmilles Form 3000 VHP mit dem Robotersystem 3R für das Verfahren Senkerosion.“
Benoît Laude, Verantwortlicher für Methoden und HSC Fräsen, Micro Érosion.
Herstellung von Teilen aus allen Materialien :
– Titan
– Stahl
– Aluminium
– Edelstahl
– Kupfer
– Messing
3 spezialisierte Maschinen für die Serienproduktion.
Verpackungsmaschinen bis zu 65 mm Durchmesser.
Bearbeitung von Teilen auf CNC-Drehmaschinen.
Diese Technologie ermöglicht die Herstellung von Teilen für die Medizintechnik und die Uhrenindustrie, mit dem Ziel die Korrosion der Materialien zu verhindern.
Wir haben die Draht-Elektroerosion mit Molybdän für den Raumfahrt- und Medizinsektor entwickelt.
Planschleifen und Rundschleifen an Teilen aus Stahl und Wolframkarbid.
Hochtechnologische Geräte für visuelle und dimensionale Messung.
– 3D-Messmaschinen mit automatisierten Messungen,
– Optische Messmaschinen und Tastermessmaschinen mit automatisierten Messungen,
– Optische Messmaschinen,
– Oberflächenmessmaschinen ohne Kontakt,
– Messmaschinen mit Vision-System,
– Mikroskop mit Digitalkamera,
– Stereomikroskope,
– Messsäulen,
– Rauhigkeitsmessgerät (Rugosimeter),
– Härteprüfgerät (Durometer),
– Lehren alle 0,1 mm.
Wir haben eine Reihe von Geräten zur Fertigstellung von Teilen.
Wir gewährleisten die Rückverfolgbarkeit unserer Teile durch Lasergravur, mit spezifischen Parametern für den Medizinsektor.
Wir passivieren Teile aus Edelstahl, insbesondere für die Medizintechnik. Diese Oberflächenbehandlung schützt Edelstahl vor Korrosion.