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L’électroérosion à fil molybdène fait partie de nos nouveaux défis. Ce procédé va nous amener à débuter une première étape de recherche & développement.

Des essais vont être réalisés grâce à l’acquisition d’un nouveau moyen de production dans notre parc machine.

Notre objectif est d’apporter des solutions pour les secteurs exigeants.

Avant d’entrer dans les détails, rappelons le principe de l’électroérosion à fil.

 

L’électroérosion par fil : un fil conducteur animé d’un mouvement plan et angulaire va découper la pièce suivant une surface réglée. Lors de l’usinage, cette pièce est en permanence immergée dans un bain d’eau déionisée ou dans un bain d’huile diélectrique spéciale, liquides qui sont filtrés en permanence.

Avantages du fil Molybdène

– usinage de précision
– évite les pollutions lors de l’usinage (résidus)
– obtention de formes quelconques
– état de surface avec un Ra plus ou moins élevé
– possibilité de tendre vers un état de surface proche du poli miroir

La seule condition étant ici que les métaux soient conducteurs d’électricité comme l’acier, le titane, le carbure, l’acier inox, le carbure de tungstène.

Secteurs concernés

– Le spatial
– L’aéronautique
– Le médical implantable