« Nous misons sur les grandes avancées technologiques et investissons dans des machines d’extrême précision. Aussi bien en moyen de production qu’en moyen de contrôle »
Benoît Laude, Responsable des Techniques et des Développements.
Usinage de pièces dans tous types de matériaux.
Usinage de pièces sur tour à commande numérique.
Cette technologie permet d’usiner des pièces pour le médical et l’horlogerie en évitant la corrosion des matériaux.
Rectification plane sur pièces en acier et carbure de tungstène.
Contrôle visuel et dimensionnel avec du matériel de haute technologie.
> 2 Machines de palpage ZEISS DURAMAX CNC,
> Machine de palpage et optique ZEISS O-INSPECT,
> Machine de mesure optique MARCEL AUBERT OPTIMUM GL 150,
> MMT TESA Micro-Hite 3D,
> Machine de mesure vision MicroVu VERTEX 311 UM,
> Microscope avec caméra numérique MM1 GARANT,
> 2 Microscopes stéréoscopiques ZEISS Stemi 305,
> 3 Microscopes stéréoscopiques 3D MANTIS,
> Caméra 4K,
> Colonne TESA Hite 350+D,
> Rugosimètre,
> Duromètre,
> Pige tous les 0.1 mm,
> Plastiform.
Polissage manuel et mécanique jusqu’à Ra 0.1
> 1 Ligne d’équipements pour polir les pièces
Nous assurons la traçabilité de nos pièces grâce au marquage laser, avec des paramètres spécifiques pour le secteur du médical.
Passivation des pièces en acier inoxydable, notamment à destination du médical. Ce traitement de surface protège l’acier inoxydable contre la corrosion.